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滤袋破损机理及可检测特征量分析

  滤袋与滤袋、滤袋与壳体边壁间距设计不合理导致滤袋磨损:滤袋与滤袋之间距离或滤袋距壳体边壁距离过小,滤袋之间或滤袋与壳体边壁碰撞摩擦导致滤袋破损。我们跟随云南滤袋小编一起来了解滤袋破损机理及可检测特征量。


滤袋


  气流分布不均匀:含尘气流在云南滤袋底部和滤袋之间流动,过高的进口风速以及不合理的进气结构,造成含尘烟气高速冲刷滤袋的局部,使滤袋局部磨损、寿命降低。清灰方式:过高的清灰压力与频繁的清灰次数都会加速滤袋的磨损,造成破袋;脉冲喷吹压缩空气偏离滤袋中心,造成对滤袋内部单侧的冲刷,加速磨损。


  云南滤袋的耐酸碱性弱;烟气含酸碱性物质;烟气温度低于露点造成结露,腐蚀滤袋及壳体设备。滤袋一旦发生较大程度的破损,大量的含尘烟气通过破口进入净气室,排放到大气中,因而袋式除尘器出口粉尘浓度会显著增加;滤袋破口位置也会因为气流的流通,造成袋式除尘器滤袋内外压差的变化;同时破损滤袋的孔洞容易形成烟气走廊,加快相邻滤袋的磨损。


  综合上述,滤袋破损的原因及滤袋破损后带来的工况参数变化,总结出可供云南滤袋破损监测使用的特征指标有出口粉尘浓度、花板上下压差、滤袋内外压差、压力损失、清灰压力、过滤风速、过滤阻力、烟气温度等。


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